ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్

విద్యుత్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్

విద్యుత్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ అనేది ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ రంగంలో విద్యుత్ ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్. ఉష్ణ వినిమాయకం, ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్ లేదా ఇతర వేడి మరియు శీతల పరికరాలు మరియు ప్రైమరీ హీట్ (శీతల) మాధ్యమం యొక్క ఇన్లెట్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా పరికరాల అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం దీని ప్రాథమిక సూత్రం. లోడ్ మారినప్పుడు, లోడ్ హెచ్చుతగ్గుల వల్ల కలిగే ప్రభావాన్ని తొలగించడానికి మరియు సెట్ విలువకు ఉష్ణోగ్రతను పునరుద్ధరించడానికి వాల్వ్ ఓపెనింగ్ డిగ్రీని మార్చడం ద్వారా ప్రవాహం రేటు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కవాటాల వర్గీకరణ

A. సిమెన్స్ ఒరిజినల్ - విద్యుత్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్

బి. మిక్స్‌డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ( సిమెన్స్ ) - ఎలక్ట్రిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ (షాన్‌డాంగ్ చెన్క్సువాన్ తయారు చేసిన వాల్వ్ బాడీతో)

సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కూర్పు

కంట్రోలర్:

P/PI/PID ఆపరేషన్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత సిగ్నల్ మరియు అవుట్‌పుట్ 0...10V నియంత్రణ సిగ్నల్‌ను అంగీకరించండి. సిమెన్స్ కంట్రోలర్‌ల యొక్క సాధారణ నమూనాలు RWD60RWD 62RWD68RLU36RMZ730-b, మొదలైనవి.

యాక్యుయేటర్:

కంట్రోలర్ పంపిన సర్దుబాటు సిగ్నల్‌ను అంగీకరించండి, వాల్వ్ ఓపెనింగ్, స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఐచ్ఛిక పవర్-ఆఫ్ రీసెట్, 3P లేదా అనలాగ్ సర్దుబాటు, 230DCV లేదా 24DCV పవర్ సప్లైను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయండి. సిమెన్స్ యాక్యుయేటర్‌ల యొక్క సాధారణ నమూనాలు SUA21SQS65SSC85 SAX61SKD62SKB62SKC62, మొదలైనవి.

వాల్వ్ బాడీ:

ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను రూపొందించడానికి మీడియం ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే ఎగ్జిక్యూటర్ ఎగ్జిక్యూటర్‌తో సరిపోలింది. సిమెన్స్ కవాటాలు విభజించబడ్డాయి: రాగి కవాటాలు, తారాగణం ఇనుము కవాటాలు, సాగే ఇనుప కవాటాలు, తారాగణం ఉక్కు కవాటాలు; కనెక్షన్ మోడ్ ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: థ్రెడ్ కనెక్షన్ మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ కవాటాలు; ఉపయోగించిన మాధ్యమం ప్రకారం, దీనిని నీటి వాల్వ్ మరియు ఆవిరి వాల్వ్‌గా విభజించవచ్చు. వ్యాసం DN15 ... DN150.(chenxuan DN15-DN400)

సెన్సార్‌లు:

మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత వివిధ రకాలుగా కొలుస్తారు. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ప్రకారం, దీనిని ఇమ్మర్షన్ టెంపరేచర్ సెన్సార్, బైండింగ్ టెంపరేచర్ సెన్సార్, ఎయిర్ డక్ట్ టెంపరేచర్ సెన్సార్, ఇండోర్ టెంపరేచర్ సెన్సార్, అవుట్‌డోర్ టెంపరేచర్ సెన్సార్ మరియు ఇతర రకాలుగా విభజించవచ్చు.

సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలు

ప్రయోజనాలు:

A. అనుపాత సమగ్ర (PI ) లేదా అనుపాత సమగ్ర మరియు అవకలన ( PID ) సర్దుబాటు ఫంక్షన్‌లతో, నియంత్రణ స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది.

బి. విభిన్న ఫీల్డ్ వర్కింగ్ పరిస్థితులను లక్ష్యంగా చేసుకుని, సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్ సాధించడానికి నియంత్రణ పారామితులను సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

C. కంట్రోలర్ ప్రస్తుత ఉష్ణోగ్రత విలువను చదవగలదు మరియు వాల్వ్ యొక్క పని స్థితిని గమనించగలదు.

D. రిమోట్ సెట్టింగ్, ఉష్ణోగ్రత పరిహారం, ఓవర్ టెంపరేచర్ అలారం, హీట్ మీటరింగ్, ఆటోమేటిక్ మీటర్ రీడింగ్, రిమోట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మొదలైన ఎక్స్‌టెన్సిబుల్ ఫంక్షన్‌లు.

E. పవర్ కట్ అయినప్పుడు చాలా మోడల్‌లను మాన్యువల్‌గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

ఫీచర్‌లు:

1. సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు డీబగ్ చేయడం సులభం మరియు ఖరీదైన డీబగ్గింగ్ మరియు ఫీల్డ్ ప్రోగ్రామింగ్ ఖర్చులు అవసరం లేదు.

2. కంట్రోలర్ సౌలభ్యం మరియు శక్తి పొదుపు ప్రభావాలను సాధించడానికి ద్వితీయ సైడ్ అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ప్రాథమిక వాల్వ్‌లోని నీటి ప్రవాహాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత బాహ్య ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు మార్చబడుతుంది, తద్వారా వినియోగదారులు వినియోగ ప్రక్రియలో సుఖంగా ఉంటారు మరియు బయటి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్న వింత సర్కిల్, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తక్కువగా ఉంటుంది. బయటి ఉష్ణోగ్రత, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే నివారించబడుతుంది. సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగం యొక్క ఆవరణలో, వినియోగదారులు నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.

3. వివిధ వినియోగ సైట్‌ల ప్రకారం, ముఖ్యంగా గమనింపబడని వర్క్‌స్టేషన్‌ల ప్రకారం, వాటర్ పంప్, ఫ్లో రేట్, ప్రెజర్ తేడా మరియు ఆపరేషన్‌లో లోపాల కోసం అలారం నియంత్రణకు మద్దతుగా మల్టీ-ఫంక్షన్ కంట్రోలర్ యొక్క ఎక్స్‌టెన్షన్ ఫంక్షన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

4. వాల్వ్ బాడీ అధునాతన ప్రెజర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ వాడకం చాలా కాలంగా అధిక పీడన తగ్గుదల వల్ల ప్రభావితమైన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, రసాయన పరిశ్రమ, పెట్రోలియం, మెటలర్జీ, విద్యుత్ శక్తి మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి మరియు స్వయంచాలక నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్, రిఫ్రిజిరేషన్, వెంటిలేషన్ వంటి ఉష్ణ మార్పిడి సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది. వేడి సరఫరా, మొదలైనవి.

5. ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ యాక్యుయేటర్ పెద్ద థ్రస్ట్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని గ్రహించడానికి సిమెన్స్ బిల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పేటెంట్ హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది మరియు వినియోగదారు పెట్టుబడిని సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది.

6. అవుట్‌డోర్ టెంపరేచర్ సెన్సర్‌ని యాడ్ చేయడం ద్వారా అవుట్‌డోర్ టెంపరేచర్ పరిహారాన్ని పొందండి, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక యొక్క సాధారణ జ్ఞానం

1. వాల్వ్ మెటీరియల్, ఫ్లో కెపాసిటీ మరియు యాక్యుయేటర్ షట్ఆఫ్ ఫోర్స్ హీట్ మీడియం రకం (ఆవిరి / వేడి నీరు), ఉష్ణోగ్రత, పీడన పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల (ఉష్ణ వినిమాయకం రకం, ఓపెనింగ్ /) ప్రకారం సమగ్రంగా పరిగణించబడుతుంది. మూసివేత వ్యవస్థ).

2. ఆవిరి ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, సాధారణంగా సంతృప్త ఆవిరి యొక్క 98 % పొడిని సూచిస్తుంది. అది సూపర్ హీట్ చేయబడిన ఆవిరి అయితే, స్టీమ్ అడియాబాటిక్ ఇండెక్స్ k యొక్క మార్పు మరియు ద్రవ స్నిగ్ధత గుణకం యొక్క సంబంధిత మార్పు కారణంగా, సాధారణంగా తిరిగి లెక్కించడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం.

3. మధ్యస్థ ప్రవాహ రేటు వాల్వ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత అవకలన పీడనంతో వర్గమూల సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధిక పీడన వ్యత్యాసం శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, వాల్వ్ బాడీపై పుచ్చు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. తేలికైనవి గట్టిగా మూసివేయబడవు మరియు బరువైనవి పేలి ప్రాణనష్టం మరియు ఇతర పెద్ద ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.

4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్రభావాన్ని గ్రహించడానికి అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వక్రరేఖ హామీ. ఫాస్ట్ థర్మల్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మినహా, వాల్వ్ సాధ్యమైనంత వరకు సమాన శాతం లేదా పారాబొలిక్ రకంగా ఉండాలి.

సమాన శాతం: q / qmax = r ( l / lmax - 1 )

పారాబొలిక్: Q/Qmax=1/[1+ (r - 1 under radical ) l / lmax ] 2

5. ఎలక్ట్రిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ ఎక్కువ కాలం స్టాప్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించబడదు. యంత్రాన్ని ఆపేటప్పుడు దయచేసి షట్ డౌన్ చేయండి.

6. వాల్వ్ బేస్‌పై ఉన్న బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను తీసివేయడం ద్వారా రెండు-మార్గం వాల్వ్‌ను మూడు-మార్గం వాల్వ్‌గా ఉపయోగించకూడదు.

7. సిమెన్స్ ఉత్పత్తులను సరిపోల్చడానికి మూడవ పక్షం ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా శ్రద్ధ వహించాలి.

8. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ ప్రత్యక్ష నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగించదు మరియు తప్పనిసరిగా ప్రసరణ చేయాలి. ఇది తక్షణ ఉష్ణ వినిమాయకం అయితే, హీట్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ తప్పనిసరిగా జోడించాలి.

9. గృహ వేడి నీటిలో పని చేస్తున్నప్పుడు, దయచేసి 24 - గంటల వేడి నీటి సరఫరా మరియు సాధారణ వేడి నీటి సరఫరా మధ్య తేడాను గుర్తించండి.

సిమెన్స్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు

పర్యావరణ తేమ ప్రభావం

1) యాక్యుయేటర్ యొక్క అనుమతించదగిన పర్యావరణ తేమ ≤ 95 % r h, మరియు తేమ లేదా మంచు ఉండకూడదు - మెషీన్ రూమ్‌లోని పైప్‌లైన్‌లు మరియు పరికరాల లీకేజీ మరియు లీకేజీ గురించి జాగ్రత్త వహించండి

2) ఘనీభవించిన నీటి ద్వితీయ అస్థిరతపై శ్రద్ధ వహించండి

3) మెషిన్ గదిని వెంటిలేషన్ చేయండి లేదా క్రమం తప్పకుండా వెంటిలేట్ చేయండి మరియు గాలిని బయటకు పంపండి.

4) రెయిన్‌ప్రూఫ్ తలుపులు మరియు కిటికీలు, బిల్డింగ్ లీక్‌లపై శ్రద్ధ వహించండి

పరిసర ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

1) యాక్యుయేటర్ యొక్క అనుమతించదగిన పరిసర ఉష్ణోగ్రత ≤ 55 ℃;

2) వాల్వ్ బాడీ, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు పైప్‌లైన్ వెచ్చగా ఉంచాలి;

3) మెషిన్ గదిని వెంటిలేషన్ చేయండి లేదా సాధారణ వెంటిలేషన్ తీసుకోండి;

4) ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించండి.

అవుట్‌డోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల ఏర్పడిన లోపాలు

1) lcing: శీతాకాలంలో బహిరంగ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది. పరికరాలు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, లోపలి భాగంలో నీరు నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు మంచు విస్తరిస్తుంది.

2) అతినీలలోహిత వికిరణం: ప్లాస్టిక్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు సులువుగా వయస్సును తగ్గించగలవు.

3) వర్షపు నీరు: PCB బర్న్‌అవుట్ మరియు మెటల్ రస్ట్

4) దుమ్ము: PCB ఫౌలింగ్, మెకానికల్ భాగాలు నిరోధించడం

ఇన్‌స్టాలేషన్ లొకేషన్ కోసం జాగ్రత్తలు

1) చాలా ఎక్కువగా ఉండకండి, లేకుంటే డీబగ్గింగ్, మెయింటెనెన్స్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉండదు.

2) రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఎగువ పైప్‌లైన్‌ను నివారించండి, ముఖ్యంగా పైపు అంచు, స్లిప్‌నాట్ మరియు ఇతర పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, తద్వారా నీటి లీకేజీ కారణంగా యాక్చుయేటర్ దెబ్బతినకుండా ఉంటుంది.

3) యాక్చుయేటర్ దెబ్బతినకుండా నీటి లీకేజీని నిరోధించడానికి వాల్వ్ బాడీ ఎగువ భాగంలో యాక్యుయేటర్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

4) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీలో నీటిని నివారించడానికి, పైప్‌లైన్ యొక్క "U" దిగువన లేదా పరికరాలు తిరిగి కండెన్సేట్ ప్రవహించే ప్రదేశంలో వాల్వ్ బాడీని ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు. , ద్వితీయ ఆవిరి ప్రవేశ సమయంలో ఆవిరి సుత్తికి కారణమవుతుంది.

పరికరాలు ప్రారంభమవుతాయి మరియు రన్ అవుతాయి.

1) పరికరాలను మొదటి సారి ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, వెచ్చని పైపు మరియు ద్వితీయ నీటి యొక్క పెద్ద ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అవసరాల కారణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ పదునైన పూర్తి లోడ్‌తో పని చేస్తుంది, ఫలితంగా నష్టం జరుగుతుంది;

2) బైపాస్ నుండి ఆవిరి మరియు నీటిని పంపించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు సెకండరీ సైడ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువకు దగ్గరగా పెరిగినప్పుడు బైపాస్‌ను మూసివేయమని సిఫార్సు చేయబడింది (బైపాస్ మరణానికి మూసివేయబడాలని గుర్తుంచుకోండి );

3) కొత్త పైప్ నెట్‌వర్క్ మరియు సిస్టమ్‌ని కొంత సమయం పాటు ఆపరేషన్‌లో ఉంచినప్పుడు, దయచేసి ఆవిరి మరియు నీటిని నిరోధించకుండా ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

4) ఆపరేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి, ఆవిరి వాల్వ్ నెమ్మదిగా తెరుచుకుంటుంది మరియు త్వరగా మూసివేయబడుతుంది మరియు నీటి వాల్వ్ నెమ్మదిగా తెరుచుకుంటుంది మరియు నెమ్మదిగా మూసివేయబడుతుంది.

నిర్వహణ

1) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ పని చేస్తున్నప్పుడు, సకాలంలో లోపాలను తొలగించడానికి ఇది క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది.

2) పరికరాలు షట్‌డౌన్ తర్వాత నిర్వహణ

3) పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు నిర్వహణ

4) చాలా కాలం పాటు పరికరాలు పని చేయని సమయంలో, మెషిన్ గది యొక్క వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు దుమ్ము మరియు తుప్పుకు గురయ్యే భాగాలను శుభ్రపరచడం మరియు రక్షించడం కోసం సాధారణ తనిఖీకి శ్రద్ధ వహించండి.

5) ఇది తప్పనిసరిగా శిక్షణ పొందిన ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్‌లచే నిర్వహించబడాలి మరియు నిర్వహించబడాలి.